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你知道加工螺纹需要用到哪种切削液吗?

2021-11-06

切削液是在加工金属过程中必不可少的一种工业液体,加工不同的金属物品需求用到的切削液也不同,那么你知道加工螺纹需要用到哪种切削液吗?今天切削液厂家就率领大家看一下。

螺纹加工属于成形加工,攻、套螺纹时,属于多刃低速切削,刀刃被切削资料所包围,切削力矩大,排屑较艰难,热量不能及时由切屑带走,切屑碎片挤塞并且容易产生振动,刀具容易磨损。

特别攻螺纹时切削条件更苛刻:排屑空间狭小、切屑不易折断和流出,攻丝和排屑产生较大的切削力、摩擦力,易招致丝锥崩刃和折断。请求防锈切削液同时具备较低的摩擦系数和较好的浸透性,以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具运用寿命。

普通应选用同时含有油性剂和及压剂的复合切削液。此外,攻螺纹时防锈切削液的浸透性很重要,切削液能否及时浸透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大。切削液的浸透性与粘度有关,粘度小的油浸透性较好,必要时可加进少量的柴油或煤油来进步浸透效果。有的场所,如盲孔攻螺纹时,防锈切削液很难进入孔中,这时采用粘度大、附着才能强的切削液效果反而更好。

运用高速钢低速车削螺纹时,其切削液与攻、套螺纹选用的准绳相同。运用硬质合金刀具车削螺纹,其切削速度快,冲击力大,切削温度高,切削刃面积小,接受的切削力大,螺纹牙型精度请求高,不易产生积屑瘤和鳞刺等影响螺纹外表质量的问题,对刀具的运用寿命指标请求高,请求切削液冷却、光滑、浸透性能同时具备,应选用含及压添加剂的水基切削液为宜。

以上是来自切削液厂家带来的分享,关注我们带您观看更多内容!


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