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南阳切削液
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切削液与机床加工的四大作用

2021-02-15

 在机床行业中,切削液始终扮演着重要的角色,无论机床在加工何种材料时,都会使用到切削液。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高 效率和质量。

南阳切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超 强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前适合的磨削产品。

南阳切削液

一种良好的切削液必 须具备良好的润滑性、清洗性、冷却性以及防锈性,金属加工过程中使用良好的切削液对提高产品质量、加工效率有着重要的意义。南阳切削液具体作用体现在以下四个方面:

南阳切削液对于机床加工有哪些作用?

1、冷却作用:切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用,把切削热从刀具和工件处带走。由于切削液的自身冷却能力,其直接冷却作用不但可以有效的降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,延长刀具寿命,提高加工精度,防止工件热膨胀以及冷却已加工表面抑 制热变质层的产生。

2、润滑作用:切削液的润滑作用可以减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦,形成部分润滑膜。在一定条件下,使用良好的切削液,可以减少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具寿命,并能提高产品的光洁度。而更重要的是减少产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。

3、清洗作用:在金属切削过程中,经常产生油脂和油污及一些细小的切屑、金属粉末、砂轮黏灰等,从而造成机械擦伤和磨损,导致工件表面质量变坏,刀具寿命和机床精度降低,这就要求切削液有良好的清洗作用。在使用切削液时要给予一定的压力,以提高冲刷能力,及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。

4、防锈作用:在机加工过程中,工件和机床受周围腐蚀介质的影响,如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区,这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状,必 须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀,而且对金属制品应具有良好的防锈性能。在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。


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