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这两种液体相遇会发生什么?

2020-08-21

经常做金属加工的人都清楚,切削液是一种常用到的工业用液体,它是由很多种成分组合而成的,同时切削液也分很多种类型,功能各不相同。

我们知道切削液最主要的性能:冷却、润滑、防锈、清洗等,这些性能是靠不一样作用的添加剂完成的,有些是起到润滑作用,有的起防锈作用,还有的起杀菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用。防锈切削液中的添加剂很关键,但它们当中的很多成分是油相的,有些是不溶于水。而新购入的切削液是浓缩液,是必须要兑水使用的。切削液中的乳化剂添加剂是让那些彼此难溶或难溶于水的成分,能像牛奶似的“水乳相融”。各种添加剂均匀稳定地分布在切削液中,形成我们需要的能任意稀释的切削液。

防锈切削液

其次是机床导轨油,导轨油也要有好的润滑性能,防锈切削液防锈性能、抗磨性能(也是重载的时候,润滑油膜不被挤干压破的性能),还有一个很关键的性能,是抗乳化性能。

若是导轨油被乳化失效,机床也许会出現以下问題:

1、润滑效果降低,摩擦增大。

2、与导轨接触的材料表面或涂层材料出現磨损。

3、也许导致更高的能耗。

4、机器及零部件受到腐蚀。

若是切削液被导轨油污染了,也出現一些问題,如:

防锈切削液

1、润滑效果变差,工具磨损的现象严重,机械加工表面质量变差。

2、切削液浓度发生变化,性能变得难以控制。

3、细菌繁殖的风险变大,产生异味降低防锈切削液的pH,也许导致腐蚀切削液出現过多泡沫。

因而在机加工车间,导轨油的选择尤为重要。


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